一、系統(tǒng)概況

微探科技鋼鐵冶金溫度監(jiān)測(cè)方案通過(guò)光纖線型測(cè)溫裝置、無(wú)線測(cè)溫裝置、熒光測(cè)溫裝置、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、監(jiān)控管理軟件及相應(yīng)的附件組成等組成，針對(duì)鋼鐵行業(yè)的變壓器、輸電電纜、開(kāi)關(guān)柜等區(qū)域?qū)嵤囟缺O(jiān)測(cè)和火災(zāi)探測(cè)，搭配本公司智能AI綜合管理平臺(tái)，可在監(jiān)控計(jì)算機(jī)上直觀展現(xiàn)所有測(cè)溫點(diǎn)位的監(jiān)控布局，形象標(biāo)注溫度異常位置，定位準(zhǔn)確，便于災(zāi)情撲救以及的人員疏散，產(chǎn)品對(duì)被測(cè)物或被測(cè)點(diǎn)位實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，為提高鋼鐵企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行管理和檢修管理水平帶來(lái)幫助。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

三、功能優(yōu)勢(shì)

(1)電纜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：通過(guò)敷設(shè)在電纜表面的感溫光纖，直接測(cè)量電力電纜的表面溫度，通過(guò)光纖測(cè)溫主機(jī)將電纜溫度數(shù)據(jù)傳給智能AI綜合管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)電纜溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)故障及時(shí)告警，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

(2)變壓器溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：對(duì)于內(nèi)部變壓器油溫度監(jiān)測(cè)采用微探科技智能光纖測(cè)溫裝置，智能光纖測(cè)溫裝置安裝于變壓器端子箱內(nèi)，智能光纖溫度傳感器探頭通過(guò)配套結(jié)構(gòu)伸入變壓器上表面的螺栓孔深入變壓器內(nèi)部。末端感溫點(diǎn)深入變壓器油中?？梢詼?zhǔn)確的在線監(jiān)測(cè)變壓器繞組溫度。而對(duì)于外部間接測(cè)溫方式是通過(guò)在其表面按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)感溫光纖測(cè)溫產(chǎn)品。所有測(cè)溫主機(jī)均可通過(guò)RS485通訊方式，將數(shù)據(jù)上傳到智能AI綜合管理平臺(tái)，當(dāng)變壓器溫度出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)可進(jìn)行實(shí)時(shí)告警，保障變壓器運(yùn)行穩(wěn)定；

(3)開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：包括測(cè)靜觸頭及母排的智能光纖測(cè)溫裝置，測(cè)量斷路器動(dòng)觸頭的智能無(wú)線測(cè)溫裝置，兩者配合使用，通過(guò)RS485通訊，將測(cè)得的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳到本公司推出的智能AI綜合管理平臺(tái)；

(4)輸煤皮帶溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：通過(guò)鋼絲繩懸裝的方式，將感溫光纖懸掛與皮帶兩側(cè)和皮帶上方，測(cè)溫主機(jī)實(shí)時(shí)分析溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)上傳到智能AI綜合管理平臺(tái)集中監(jiān)控管理；

(5)煤場(chǎng)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：由分布式光纖測(cè)溫主機(jī)、感溫光纖、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、監(jiān)控管理軟件、與消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的設(shè)備等組成，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圓形煤場(chǎng)四周側(cè)壁的溫度與火災(zāi)情況，發(fā)現(xiàn)自燃隱患及時(shí)聯(lián)動(dòng)火災(zāi)報(bào)警設(shè)備。